Segato Angela è specializzata nella progettazione e costruzione di stampi per stampaggio lamiera, realizzati su disegno tecnico o campione fornito dal cliente. All’interno della nostra officina seguiamo tutte le fasi della realizzazione dello stampo, dalla progettazione alla costruzione fino al collaudo finale su pressa, garantendo precisione, affidabilità e durata nel tempo. Grazie all’esperienza maturata nel settore metalmeccanico e a un know-how tecnico consolidato, siamo in grado di sviluppare stampi industriali per la tranciatura e lo stampaggio a freddo della lamiera, progettati per garantire efficienza produttiva e qualità costante dei componenti realizzati.
Ogni stampo viene realizzato con materiali selezionati e con la massima attenzione a tutte le fasi di lavorazione. La stretta collaborazione con il cliente e l’analisi delle specifiche tecniche permettono di sviluppare soluzioni personalizzate, studiate per ottimizzare il processo produttivo e garantire prestazioni elevate n

Queste attrezzature permettono la produzione di componenti metallici e minuterie per diversi settori industriali, garantendo precisione dimensionale e continuità nelle lavorazioni.
Segato Angela progetta e realizza diverse tipologie di stampi per stampaggio metalli, tra cui:
Stampo progettato per lavorazioni di tranciatura e stampaggio progressivo.
Misure complessive: 1500 × 1100 × 550 mm.
Sezione superiore dello stampo completa di premi lamiera, progettata per garantire precisione nelle lavorazioni e continuità nel processo di stampaggio.
Stampi a blocco, a passo progressivo, transfer, di tranciatura e foratura, di imbutitura profonda, di piegatura e stampi con transfer integrato.
Da entrambi. Progettiamo lo stampo partendo dal disegno tecnico del pezzo oppure da un campione fornito dal cliente.
Sì. Seguiamo tutte le fasi nella nostra officina, dalla progettazione alla costruzione fino al collaudo su pressa, per verificare che il pezzo stampato sia conforme.
Costruiamo anche stampi di grandi dimensioni: tra quelli realizzati c'è uno stampo progressivo da 1.500 × 1.100 × 550 mm. Le parti più complesse le ricaviamo internamente con l'elettroerosione a filo.
Sì, anche su stampi non costruiti da noi. La manutenzione periodica mantiene le prestazioni nel tempo, riduce l'usura dei componenti e garantisce una qualità costante dei pezzi stampati.
Sì. Con il nostro reparto stampaggio produciamo i componenti conto terzi, in piccola o grande serie, usando lo stampo che abbiamo costruito.